ইপোক্সি ডিসপেনসিং মেশিন রজন এবং হার্ডেনারের জন্য তরল বিতরণ সিস্টেম

ইপোক্সি ডিসপেনসিং মেশিন রজন এবং হার্ডেনারের জন্য তরল ডিসপেনসিং সিস্টেম

মডেলঃ পিজিবি-২০০


অ্যাপ্লিকেশন এলাকাঃ
1- বৈদ্যুতিক পণ্য: মাইক্রোসেন্সর, সেন্সর, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, সার্কিট বোর্ড লেদারের প্যাস্ট, স্থায়ী এবং ধুলো এবং আর্দ্রতা সুরক্ষা, এলসিডি তরল স্ফটিক পর্দা,স্পিকার, হেডফোন, অডিও, এলইডি, অপটিক্যাল লেন্স, এসএমডি ট্রান্সফরমার, রিলে।
2যোগাযোগের পণ্য: যোগাযোগের বাক্স, কীপ্যাড, মোবাইল ফোনের কেস বন্ডিং, রেডিও, টেলিফোন, কম্পিউটার, এমপি 4, ইলেকট্রনিক খেলনা, চ্যাসি বন্ডিং, সুইচ, সংযোগকারী, প্লাগ ক্যাবল।



উপযুক্ত উপকরণ:
ইপোক্সি, ইউরেথেন (Urethan) বা সিলিকন ।
দুটি উপাদান আঠালো, AB আঠালো, AB অংশ আঠালো, সিলিকন, ইপোক্সি রজন, পলিউরেথান;
প্রয়োজনীয় অনুপাতের সাথে সব ধরনের দ্বি-উপাদান মিশ্রিত আঠালো, যেমন ইপোক্সি রজন এবি আঠালো, পলিউরেথেন, সিলিকা জেল, পিই আঠালো, ফ্লকিং আঠালো, পেইন্ট ইত্যাদি।




কৃত্রিম আঠালো বনাম স্মার্ট আঠালো পটঃ



ম্যানুয়ালি পাত্রের সমস্যাঃ

1. কৃত্রিম আঠালো পট সম্পূর্ণরূপে ম্যানুয়াল অপারেশন উপর নির্ভর করে, সহজ অনুপাত বিচ্যুতি এবং অসম মিশ্রণ
2. আঠালো বর্জ্য খুব গুরুতর. এটি ম্যানুয়ালি পণ্য প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। পাত্রে যে আঠালো পাস খুব বেশী, বর্জ্য আঠালো তাদের মধ্যে একটি,দ্বিতীয়ত আঠালো আটকে থাকা বালতি পরিষ্কার করা সহজ নয়, ভরাট আঠালো বালতি অনেক বৃদ্ধি করতে পারেন খরচ উপাদান জন্য অপেক্ষা করতে
3. পণ্যগুলির ধারাবাহিকতা দুর্বল, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অনেকগুলি অনিয়ন্ত্রিত কারণ রয়েছে, যেমন খারাপ আঠালো বিতরণ, আঠালো বিতরণের ভুল পরিমাণ,পণ্যগুলির সহজ ম্যানুয়াল ফাউন্ডেশন, পণ্যের প্রতিটি ব্যাচের অনিয়ন্ত্রিত গুণমান, ধারাবাহিকতা, ত্রুটিযুক্ত পণ্য, অত্যধিক বর্জ্য, ব্যয় বৃদ্ধি।
4. ম্যানুয়ালি আঠালো ভরাট করা ধীর এবং ব্যয়বহুল
5এটি পরিচালনা করা কঠিন, শ্রম ব্যয়বহুল, নমনীয়তা শক্তিশালী নয়, নিয়োগ করা কঠিন এবং আউটপুট নিশ্চিত করা যায় না।

পাত্রের জন্য স্মার্ট ডিসপেনসিং মেশিন ব্যবহারের সুবিধাঃ
1সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন, সঠিক অনুপাত এবং এমনকি মিশ্রণ
2. মিশ্রণের সময় আঠালো ঢেলে দেওয়া, আঠালো নষ্ট না করা এবং ব্যবহারযোগ্য সামগ্রী নষ্ট না করা। সুনির্দিষ্ট ঢেলে দেওয়া এবং বিতরণ করা।
3. পণ্যের আঠালো পরিমাণ ধারাবাহিক এবং ভাল. মেশিনের প্রান্ত আঠালো ছাড়া পরিষ্কার
4. মেশিন আঠালো ঢালাই গতি, অপেক্ষাকৃত কম খরচ
5. আঠালো ঢালাই কর্মীদের কোন প্রয়োজন নেই, শুধুমাত্র এক অপারেটর ভর উৎপাদন সম্পন্ন করতে প্রয়োজন হয়

মেশিন টেক ডেটা:
 

বৈশিষ্ট্যঃ
1. স্বয়ংক্রিয় মিটারিং এবং মিশ্রণ, টাচ স্ক্রিন পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম, ইংরেজি অপারেশন ইন্টারফেস সহজ প্যারামিটার সেট করতে পারবেন;
2. বড় এলসিডি স্ক্রিন বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ তথ্য প্রদর্শন করে;
3. সহজ প্রোগ্রামিং পয়েন্ট, স্ট্রিপ, আর্ক, যৌগিক আর্ক এবং বিভিন্ন সমতল উপর নিদর্শন;
4. আঠালো গতি এবং টাইমিং সেট করা যাবে;
5. CAD ফাইল আমদানি করা যেতে পারে এবং মডেল বিতরণ করা এবং ইউএসবি মাধ্যমে ডাউনলোড করা যেতে পারে; (ঐচ্ছিক ফাংশন)
6. মিশ্রণ অনুপাত 1:1-1:10 এবং আঠালো ভলিউম প্রকৃত প্রয়োজন অনুযায়ী সেট এবং সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। গতিশীল মিশ্রণ দুটি উপাদান আঠালো একটি সম্পূর্ণ অভিন্ন ধারাবাহিকতা মিশ্রিত করা নিশ্চিত;
7. একই সময়ে মিটারিং, মিশ্রণ এবং আঠালো;
8. দুটি ট্যাংক আলাদাভাবে A এবং B আঠালো রাখে;
9. তরল স্তর সেন্সর, এলার্ম ফাংশন;
10. ট্যাংক stirring এবং ভ্যাকুয়াম defoaming ফাংশন ঐচ্ছিক;
11. স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কার; পরিষ্কার মোড ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, ম্যানুয়াল মোড শুধু মিশ্রণ নল অপসারণ তারপর পরিষ্কার এজেন্ট মধ্যে soak, 10 মিনিট পরে নিতে এবং সংকুচিত বায়ু দিয়ে পরিষ্কার,স্বয়ংক্রিয় মোড শুধুমাত্র সম্পূর্ণ করতে 1 মিনিটের মধ্যে টাচ স্ক্রিনে পরিষ্কার সুইচ কাজ করতে হবে;
12. আঠালো ট্যাংক/মিটারিং পাম্প/আঠালো পাইপ গরম করার ফাংশন (ঐচ্ছিক);
13. ভ্যাকুয়াম নিয়ন্ত্রণ পাতলা তরলকে ঝরতে দেয় না;
14. অনন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা বায়ু চাপ ফ্যাক্টর দ্বারা প্রভাবিত হবে না, সর্বোত্তম বিতরণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে;
15. XYZ অক্ষটি পছন্দসই নিদর্শনগুলির সাথে আঠালো বিতরণ করতে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।

অটোমেটিক গ্লু ফিলিং মেশিনগুলি 1:1 থেকে 10 পর্যন্ত অনুপাতের সাথে দ্বি-উপাদানের AB গ্লুয়ের স্বয়ংক্রিয় অনুপাত এবং রিয়েল-টাইম ফিলিংয়ের জন্য অপরিহার্য সরঞ্জাম।1এই মেশিনগুলি, যেমন এবি পটিং কম্পাউন্ডের জন্য তরল বিতরণ মেশিন, সাধারণত এলইডি ল্যাম্প উত্পাদন, পাওয়ার মডিউল, সেন্সর এবং ট্রান্সফরমারগুলির মতো শিল্পে ব্যবহৃত হয়,যেখানে নির্ভুলতা এবং দক্ষতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.

এমআইএন টেকনোলজিস

আঠালো সম্পর্কে সারসংক্ষেপডিস্পেনিংযন্ত্রপাতি

একটি আঠালো বিতরণ মেশিন, যা AB আঠালো বিতরণ মেশিন নামেও পরিচিত, আঠালো দিয়ে পণ্য পূরণের প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করে।এই মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনুপাতের জন্য ডিজাইন করা আঠালো বিতরণ সিস্টেমগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত, পরিমাণগত ভরাট, এবং সঞ্চালনের ব্যবস্থাপনা, পণ্যগুলি সর্বোত্তম সিলিং, ফিক্সিং এবং জলরোধীতা অর্জন করে তা নিশ্চিত করে।এই স্বয়ংক্রিয় অপারেশনটি ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে নিম্ন দক্ষতা এবং নিম্ন মানের সাথে সম্পর্কিত সমস্যাগুলি সমাধান করে, শ্রম ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস এবং উৎপাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি।

আঠালো বিতরণ মেশিনের বৈশিষ্ট্য

ইপোক্সি রজন ডিসপেনসর মেশিনগুলি উচ্চ ব্যয়-কার্যকারিতা প্রদান করে, একটি একক ডিভাইস ২ থেকে ৫ জন শ্রমিককে প্রতিস্থাপন করতে সক্ষম, যা ছয় মাসের মধ্যে বিনিয়োগের রিটার্ন সক্ষম করে।

শিল্প প্রয়োগ

আঠালো সরবরাহকারী মেশিনগুলির বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে তবে সীমাবদ্ধ নয়ঃ

এলইডি ডিসপ্লে স্ক্রিনঃ স্বয়ংক্রিয় তরল বিতরণ সিস্টেম মসৃণ সমাবেশ এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

এলইডি এনার্জি সেভিং ল্যাম্পঃ শক্তি সংরক্ষণের জন্য দক্ষ আঠালো বিতরণ সিস্টেম।

এলইডি পাওয়ার সাপ্লাই: আইসোলেশন এবং সুরক্ষার জন্য সুনির্দিষ্ট বিতরণ।

কম্পিউটার পাওয়ার সাপ্লাই: পরিবেশগত কারণের বিরুদ্ধে উপাদান রক্ষা।

সেন্সর এবং পিসিবি বোর্ডঃ সূক্ষ্ম সার্কিট রক্ষা করার জন্য তরল বিতরণ সিস্টেম।

সৌর প্যানেল এবং কয়েলঃ কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং পরিবেশগত প্রতিরোধের নিশ্চিতকরণ।

নরম লাইট স্ট্রিপ এবং পয়েন্ট লাইট সোর্সঃ সঠিক আঠালো প্রয়োগের সাথে কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করা।

ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির আঠালো এবং পট

ইলেকট্রিক উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করতে এবং তাদের সেবা জীবন বাড়াতে আঠালো এবং পটিং একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।অটোমেটেড আঠালো ডেলিভারি সিস্টেম বা সেমি-অটোমেটেড আঠালো পপিং মেশিন ব্যবহার করে অর্জন করাপলিউরেথান, সিলিকন, বা ইপোক্সি রজন দিয়ে ভরাট ডিভাইস জড়িত। একবার নিরাময় করা হলে, এই উপকরণগুলি তাপ সংযোজক পলিমার হয়ে যায়, লিঙ্কিং, সিলিং এবং প্রতিরক্ষামূলক লেপ সরবরাহ করে।

ইলেকট্রনিক্সে আঠালো পটিংয়ের ভূমিকা

বৈদ্যুতিক উপাদান রক্ষাঃ বৈদ্যুতিক পটিং আঠালো প্রধান ফাংশন সুরক্ষা। পটিং বিতরণ মেশিন সার্কিট বোর্ডগুলিতে আঠালো প্রয়োগ করে, আঠালো এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়,এইভাবে কম্পন এবং প্রভাব বিরুদ্ধে উপাদান রক্ষা.

পরিষেবা জীবন বাড়ানোঃ পটিং উপাদানগুলিকে তাপ, আর্দ্রতা, তাপমাত্রা পরিবর্তন এবং ইউভি এক্সপোজার থেকে রক্ষা করে, যার ফলে তাদের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত হয়।

ব্যবহারিকতার উন্নতিঃ শক্ত পাত্রের আঠালো একটি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী এবং জলরোধী স্তর গঠন করে, এমনকি কঠোর বাইরের পরিবেশে বৈদ্যুতিক ডিভাইসগুলির ব্যবহারযোগ্যতা বাড়ায়।

পটিং এছাড়াও আর্দ্রতা এবং অক্সিজেন থেকে উপাদান বিচ্ছিন্ন করে অক্সিডেশন এবং জারা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে, নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

আইসি চিপ সেমিকন্ডাক্টর আঠালো ভরাট

উত্পাদন প্রক্রিয়াঃ চিপ উত্পাদন নকশা, উত্পাদন, প্যাকেজিং এবং পরীক্ষার মতো জটিল পদক্ষেপ জড়িত। চিপ পটিং আঠালো সহজ disassembly সহজতর,কার্যকারিতা হ্রাস না করে সংশোধন করার অনুমতি.

তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষমতাঃ একবার শক্ত হয়ে গেলে, আঠালো চরম তাপমাত্রা সহ্য করে, ফাটলে ছাড়াই স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখে, যা বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

আর্দ্রতা সুরক্ষাঃ তাপীয় সম্প্রসারণ থেকে সম্ভাব্য ফাটল সত্ত্বেও, আঠালো তার আর্দ্রতা-প্রমাণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, চিপ অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন শিল্প

অটোমোবাইল এবং শিল্প ইলেকট্রনিক্স

বৈদ্যুতিক শিল্প

নতুন শক্তি ও আলো

এভিয়েশন, এয়ারস্পেস এবং নেভিগেশন

যোগাযোগ এবং বিদ্যুৎ সরবরাহ

বিদ্যুৎ সরঞ্জাম এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি

প্রধান পণ্য অ্যাপ্লিকেশন

সেন্সর, ট্রান্সফরমার এবং ইগনিশন কয়েল

ক্যাপাসিটর, মডিউল পাওয়ার সাপ্লাই এবং কন্ট্রোল সিস্টেম

মোটর, ইনভার্টার, এবং ইলেকট্রনিক উপাদান

প্রয়োগ করা রজন

এই মেশিনে ইপোক্সি, পলিউরেথেন এবং সিলিকন এর মতো দুটি উপাদানযুক্ত রজন রয়েছে, যা কার্যকর পাত্র এবং ইনক্যাপসুলেশনের জন্য অপরিহার্য।

আঠালো ভরাট মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন

আঠালো ভর্তি মেশিনের দক্ষতাপূর্ণ কাজ এবং দীর্ঘায়ু জন্য সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য।

এখানে প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি রয়েছেঃ

নিয়মিত পরিষ্কার করা: নল, পাইপ এবং ফিল্টারগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন যাতে বন্ধ হয়ে না যায়।

তৈলাক্তকরণ পরীক্ষাঃ পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ তেলের স্তর নিশ্চিত করুন, প্রয়োজন হলে যোগ করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

বৈদ্যুতিক পরিদর্শনঃ বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির ত্রুটিগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করুন, প্রয়োজন হলে মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।

অতিরিক্ত লোড এড়ানোঃ সরঞ্জাম ক্ষতি এড়াতে অতিরিক্ত লোড এড়ানো।

চাপ পরীক্ষাঃ চাপের সেটিংস পর্যবেক্ষণ করুন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন।

আঠালো গুণমান: আঠালো গুণমান পরীক্ষা করুন, অবিলম্বে কোন ক্ষতিগ্রস্ত বা দূষিত আঠালো প্রতিস্থাপন করুন।

ট্রেন রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীঃ যন্ত্রপাতি সঠিকভাবে পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কর্মীদের জ্ঞান দিয়ে সজ্জিত করা।

রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডঃ বিশ্লেষণ এবং সমস্যা সমাধানের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রমের বিস্তারিত রেকর্ড রাখা।

এই পদ্ধতিগুলি নিশ্চিত করে যে আঠালো ভরাট মেশিনগুলি আধুনিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা পূরণ করে দক্ষ এবং কার্যকরভাবে কাজ চালিয়ে যায়।