এ বি অনুপাতঃ | 100ঃ১০০-১০০ঃ১০ নিয়মিত |
গতিপথঃ | বিন্দু/রেখা/আর্ক/বৃত্ত |
গতি: | 300mm/s (গতি গতি) ১-১২ গ্রাম/সেকেন্ড (গ্লু আউট গতি) |
সঠিকতাঃ | ±0.03 মিমি (পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা) ±2% (পটিং) ±2% (মিশ্রণ) |
প্রোগ্রামঃ | ৯৯ পিসি/৯৯৯ পিসি |
ইনপুট চাপঃ | 0.5MPa-0.7MPa |
সান্দ্রতা: | ৫০-৩০০০০ পিসি (উপাদানভিস্কোসিট হ্রাস করার জন্য গরম করা যেতে পারেআইএস) |
অপারেশন পদ্ধতিঃ | ম্যানুয়াল/অটোমেটিক |
মিটার পাম্পঃ | গিয়ার পাম্প/স্ক্রু পাম্প/ডাবল সিলিন্ডার প্লঞ্জার পাম্প |
প্রবাহ নিয়ন্ত্রণঃ | ডিজিটাল ইনপুট |
প্রোগ্রামিং পদ্ধতিঃ | প্রোগ্রামিং শিক্ষা |
স্বয়ংক্রিয়সিঅনট্রোল সিস্টেম: | পিএলসি / টাচ স্ক্রিন (প্রোগ্রামিং, পরিবর্তন, সঞ্চয়স্থান ইত্যাদি) |
আঠালো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ | AB আঠালো আঠালো স্বাধীন অপারেশন অর্জন করার জন্য AB আঠালো শোষণ ভালভ |
মিশ্র মোডঃ | ডিynamic এবং স্ট্যাটিক ঐচ্ছিক, তাত্ক্ষণিক মিশ্রণ, পরিষ্কার করা সহজ |
ট্যাংক: | এসস্টেইনলেস স্টীল ((40L), ((25L), ((10L) ঐচ্ছিক |
পাওয়ার সাপ্লাইঃ | 220V/50Hz/1200W (হিটার ছাড়া শক্তি খরচ) |
ভালভ বন্ধ হওয়ার সময় সবসময় ড্রপ হয়। এর কারণ হতে পারে আঠালো কম ঘনত্ব, বড় বায়ু চাপ বা বড় ব্যাসার্ধের সূঁচ।
সংকীর্ণ সুই তরল প্রবাহকে প্রভাবিত করবে এবং ব্যাক চাপ সৃষ্টি করবে ।খুব সংকীর্ণ সূঁচ বায়ু খালাস প্রভাবিত করবে যখন ভালভ কাজ শুরু, কিন্তু এটা সমাধান করা যেতে পারে যদি উপযুক্ত সুই পরিবর্তন.
শঙ্কু আকৃতির সূঁচের সাহায্যে পিঠের চাপ কম হয় এবং তরল সুচারুভাবে প্রবাহিত হয় ।
বাতাসের অগ্রগতি বা ফোমহীন আঠালো বা ডিএএয়ারেশন ব্যবহার করা ভাল যাতে ভালভ বন্ধ হওয়ার পরে বাতাসের কারণ পড়ে না যায়।
সমস্যাটি মূলত স্টোরেজ ফ্লো ট্যাঙ্কের চাপ বা বায়ু চাপের কারণে স্থিতিশীল নয়।
ইনপুট চাপ নিয়ন্ত্রক টেবিলটি কারখানার সর্বনিম্ন চাপের তুলনায় 10-15psi কম সেট করা উচিত। চাপ ট্যাঙ্কের চাপ নিয়ন্ত্রক টেবিলের মাঝারি চাপের তুলনায় উচ্চতর সেট করা উচিত।নিয়ন্ত্রক টেবিলের মাঝারি চাপের চেয়ে কম চাপ ব্যবহার করা এড়ানো উচিত।.
রবার ভ্যালভের নিয়ন্ত্রণ চাপ অন্তত ৬০ পিএসআই এর চেয়ে বেশি যাতে নিশ্চিতভাবে আঠালো সমানভাবে থাকে ।
আমরা শেষ পর্যন্ত আঠালো আউটপুট গতি পরীক্ষা করা উচিত। আঠালো অসম যদি সময় 15/1000s কম, আউটপুট গতি দীর্ঘতর, আঠালো বিতরণ আরো স্থিতিশীল হবে।
যদি প্রবাহের গতি খুব ধীর হয় তাহলে পাইপটি ১/৪ থেকে ৩/৮ এ পরিবর্তন করা উচিত ।
পাইপ যত ছোট তত ভাল যদি কোন প্রয়োজন না থাকে ।
অত্যধিক তরল চাপ এবং ছোট ভালভ খোলার সময় বায়ু অনুপ্রবেশ তরল হতে পারে. আমরা শঙ্কুযুক্ত সুই ব্যবহার করতে পারেন এবং তরল চাপ কমাতে.
এই সমস্যাটি ভারী আর্দ্রতা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য তাত্ক্ষণিক আঠালো দ্বারা সৃষ্ট। আমরা নতুন তাত্ক্ষণিক আঠালো ব্যবহার এবং শুষ্ক সঙ্গে পাইপ ধোয়া নিশ্চিত করা উচিত।নিশ্চিত করুন যে বায়ু শুকিয়ে গেছে এবং উদ্ভিদ বায়ু চাপ এবং ভালভের মধ্যে ফিল্টার যোগ করুন .
কালো পাইপলাইন ব্যবহার করতে ভুলবেন না.
প্রেসার ট্যাঙ্কে পুরনো ইউভি গ্লুতে নতুন ইউভি গ্লু যোগ করবেন না,নতুন ইউভি গ্লু চাপের ট্যাঙ্কে ঢেলে দেওয়ার আগে পুরনো ইউভি গ্লু খালি করে ফেলতে হবে কারণ কিছু সময়ের পর ইউভি গ্লু বুদবুদ তৈরি করবে এবং গ্লু অসমানভাবে বিতরণ হবে।.
সাধারণত এটি বায়ু সমস্যার কারণ হতে পারে যদি সূঁচ NO.20 এর চেয়ে কম হয়। বড় ইস্পাত সূঁচ বা শঙ্কু সূঁচ ব্যবহার করা ভাল যাতে মোড়ক সূঁচ বা টেফলন সূঁচ ব্যবহার করা হয় না।
মেথিবেনজেন টোলুয়েনের চাপ সিলিন্ডার ব্যবহার করে প্রতি শিফটে একবার স্বয়ং পরিষ্কার করা ভালো। যত বেশি পরিষ্কার তত ভালো।
এ বি অনুপাতঃ | 100ঃ১০০-১০০ঃ১০ নিয়মিত |
গতিপথঃ | বিন্দু/রেখা/আর্ক/বৃত্ত |
গতি: | 300mm/s (গতি গতি) ১-১২ গ্রাম/সেকেন্ড (গ্লু আউট গতি) |
সঠিকতাঃ | ±0.03 মিমি (পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা) ±2% (পটিং) ±2% (মিশ্রণ) |
প্রোগ্রামঃ | ৯৯ পিসি/৯৯৯ পিসি |
ইনপুট চাপঃ | 0.5MPa-0.7MPa |
সান্দ্রতা: | ৫০-৩০০০০ পিসি (উপাদানভিস্কোসিট হ্রাস করার জন্য গরম করা যেতে পারেআইএস) |
অপারেশন পদ্ধতিঃ | ম্যানুয়াল/অটোমেটিক |
মিটার পাম্পঃ | গিয়ার পাম্প/স্ক্রু পাম্প/ডাবল সিলিন্ডার প্লঞ্জার পাম্প |
প্রবাহ নিয়ন্ত্রণঃ | ডিজিটাল ইনপুট |
প্রোগ্রামিং পদ্ধতিঃ | প্রোগ্রামিং শিক্ষা |
স্বয়ংক্রিয়সিঅনট্রোল সিস্টেম: | পিএলসি / টাচ স্ক্রিন (প্রোগ্রামিং, পরিবর্তন, সঞ্চয়স্থান ইত্যাদি) |
আঠালো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ | AB আঠালো আঠালো স্বাধীন অপারেশন অর্জন করার জন্য AB আঠালো শোষণ ভালভ |
মিশ্র মোডঃ | ডিynamic এবং স্ট্যাটিক ঐচ্ছিক, তাত্ক্ষণিক মিশ্রণ, পরিষ্কার করা সহজ |
ট্যাংক: | এসস্টেইনলেস স্টীল ((40L), ((25L), ((10L) ঐচ্ছিক |
পাওয়ার সাপ্লাইঃ | 220V/50Hz/1200W (হিটার ছাড়া শক্তি খরচ) |
ভালভ বন্ধ হওয়ার সময় সবসময় ড্রপ হয়। এর কারণ হতে পারে আঠালো কম ঘনত্ব, বড় বায়ু চাপ বা বড় ব্যাসার্ধের সূঁচ।
সংকীর্ণ সুই তরল প্রবাহকে প্রভাবিত করবে এবং ব্যাক চাপ সৃষ্টি করবে ।খুব সংকীর্ণ সূঁচ বায়ু খালাস প্রভাবিত করবে যখন ভালভ কাজ শুরু, কিন্তু এটা সমাধান করা যেতে পারে যদি উপযুক্ত সুই পরিবর্তন.
শঙ্কু আকৃতির সূঁচের সাহায্যে পিঠের চাপ কম হয় এবং তরল সুচারুভাবে প্রবাহিত হয় ।
বাতাসের অগ্রগতি বা ফোমহীন আঠালো বা ডিএএয়ারেশন ব্যবহার করা ভাল যাতে ভালভ বন্ধ হওয়ার পরে বাতাসের কারণ পড়ে না যায়।
সমস্যাটি মূলত স্টোরেজ ফ্লো ট্যাঙ্কের চাপ বা বায়ু চাপের কারণে স্থিতিশীল নয়।
ইনপুট চাপ নিয়ন্ত্রক টেবিলটি কারখানার সর্বনিম্ন চাপের তুলনায় 10-15psi কম সেট করা উচিত। চাপ ট্যাঙ্কের চাপ নিয়ন্ত্রক টেবিলের মাঝারি চাপের তুলনায় উচ্চতর সেট করা উচিত।নিয়ন্ত্রক টেবিলের মাঝারি চাপের চেয়ে কম চাপ ব্যবহার করা এড়ানো উচিত।.
রবার ভ্যালভের নিয়ন্ত্রণ চাপ অন্তত ৬০ পিএসআই এর চেয়ে বেশি যাতে নিশ্চিতভাবে আঠালো সমানভাবে থাকে ।
আমরা শেষ পর্যন্ত আঠালো আউটপুট গতি পরীক্ষা করা উচিত। আঠালো অসম যদি সময় 15/1000s কম, আউটপুট গতি দীর্ঘতর, আঠালো বিতরণ আরো স্থিতিশীল হবে।
যদি প্রবাহের গতি খুব ধীর হয় তাহলে পাইপটি ১/৪ থেকে ৩/৮ এ পরিবর্তন করা উচিত ।
পাইপ যত ছোট তত ভাল যদি কোন প্রয়োজন না থাকে ।
অত্যধিক তরল চাপ এবং ছোট ভালভ খোলার সময় বায়ু অনুপ্রবেশ তরল হতে পারে. আমরা শঙ্কুযুক্ত সুই ব্যবহার করতে পারেন এবং তরল চাপ কমাতে.
এই সমস্যাটি ভারী আর্দ্রতা এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য তাত্ক্ষণিক আঠালো দ্বারা সৃষ্ট। আমরা নতুন তাত্ক্ষণিক আঠালো ব্যবহার এবং শুষ্ক সঙ্গে পাইপ ধোয়া নিশ্চিত করা উচিত।নিশ্চিত করুন যে বায়ু শুকিয়ে গেছে এবং উদ্ভিদ বায়ু চাপ এবং ভালভের মধ্যে ফিল্টার যোগ করুন .
কালো পাইপলাইন ব্যবহার করতে ভুলবেন না.
প্রেসার ট্যাঙ্কে পুরনো ইউভি গ্লুতে নতুন ইউভি গ্লু যোগ করবেন না,নতুন ইউভি গ্লু চাপের ট্যাঙ্কে ঢেলে দেওয়ার আগে পুরনো ইউভি গ্লু খালি করে ফেলতে হবে কারণ কিছু সময়ের পর ইউভি গ্লু বুদবুদ তৈরি করবে এবং গ্লু অসমানভাবে বিতরণ হবে।.
সাধারণত এটি বায়ু সমস্যার কারণ হতে পারে যদি সূঁচ NO.20 এর চেয়ে কম হয়। বড় ইস্পাত সূঁচ বা শঙ্কু সূঁচ ব্যবহার করা ভাল যাতে মোড়ক সূঁচ বা টেফলন সূঁচ ব্যবহার করা হয় না।
মেথিবেনজেন টোলুয়েনের চাপ সিলিন্ডার ব্যবহার করে প্রতি শিফটে একবার স্বয়ং পরিষ্কার করা ভালো। যত বেশি পরিষ্কার তত ভালো।